高壓反應釜主要是應用攪拌來做循環(huán)反應完成加熱、冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新資料合成實驗中作為理想的設備而普遍采用。看著工業(yè)、化工、機械、儀器行業(yè)栩栩如生的進步著設備。
 

　　高壓反應釜在如今各大實驗室里都被應用的十分普遍，所以將來開展前景是十分好的。當然假如想要設備開展的好，那么高壓反應釜就需求不時的去更新、研發(fā)，那么可能作用也會越來越普遍。
 

　　高壓反應釜在設定恒溫條件下密閉的反應釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，目前是現(xiàn)代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想設備。隨著技術的發(fā)展，以及生物制藥等行業(yè)的需求擴大，發(fā)展也不斷加快，并且產(chǎn)品類型和功能不斷增多，應用愈加廣泛。
 

　　*，合理安裝、正確操作設備是保證運行穩(wěn)定的前提。業(yè)內(nèi)表示，在工作的過程中，實際上有些地方是非常容易被用戶忽略的。對此，業(yè)內(nèi)根據(jù)經(jīng)驗做了總結(jié)，筆者進行了簡要的整理。
 

　　其一，注意保溫。據(jù)了解，由于中間的夾層厚度較小，因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中，用戶均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。同時，用戶需對反應釜的釜體以及導液的管子用保溫材料包裹，注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。
 

　　其二，控溫介質(zhì)選擇。一般而言，用戶會根據(jù)所需要的反應溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應的熱量傳播介質(zhì)。低溫選擇浴，常溫選擇水浴，高溫則選擇油浴。
 

　　使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質(zhì)，關鍵在于黏度。“黏度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞內(nèi)襯，破裂。”
 

　　據(jù)了解，通常廠家都會根據(jù)自己的產(chǎn)品，配套相應的加熱介質(zhì)供選擇。
 

　　其三，存放位置需合理。作為反應放大試驗裝置，體積通常為50-150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。
 

　　就存放條件而言，腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強。因此，用戶在存放過程中注意選擇平坦的地方平放，并且保持機械攪拌中心與反應釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)，發(fā)生事故。另外，須放置在通風位置好的場所。
 

　　其四，加料注意事項。由于反應釜為獨立的反應架子，且預留加料口較小，因此加料過程比較困難。
 

　　對此，業(yè)內(nèi)建議固體類試劑可以配成溶液加入釜內(nèi)，液體類試劑可通過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是，通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應料加入反應釜中，需要配套相應的移動梯子，以便工作人員加入試驗物料。